Apakah Anda Benar-Benar Membutuhkan 5-Axis CNC Router di Toko Mesin Anda?

Sebuah router CNC, juga dikenal sebagai mesin CNC Milling adalah komputerisasi mesin Numerical Controlled yang memungkinkan Anda untuk memotong berbagai material menggunakan perangkat lunak CAD / CAM pemotongan 3D. CAD / CAM mengubah desain Anda menjadi jalur alat sehingga mesin Anda dapat membuat bentuk 3D. Dapat memotong berbagai jenis bahan, seperti kayu, busa, plastik dan logam. Ketika berbicara tentang sumbu router, kita mengacu pada pergerakan mesin di mana ia berputar. Ketika berbicara tentang sumbu, kita mengacu pada garis imajiner tetap untuk pengukuran koordinat dimana router akan memotong.

Dapat memutar X, Y, dan Z yang berarti bahwa mesin dapat bergerak ke kanan ke kiri secara horizontal (sumbu X), depan ke belakang secara horizontal (sumbu Y) dan vertikal ke atas dan ke bawah (sumbu Z), serta di sekitar itu sendiri . Alat kerja juga memiliki gerakan sumbu X-Y-Z. Menambahkan gerakan rotasi ke arah lain di atasnya dan Anda memiliki mesin 4 atau 5-sumbu atau lebih.

Secara sederhana, router 3-axis melibatkan memindahkan alat pemotong sepanjang 3 sumbu yang berbeda, sehingga cocok untuk bagian dan prototipe yang tidak terlalu dalam. Sebuah router 4-sumbu menambahkan juga gerakan sumbu putar yang disebut "A axis", dan router CNC 5-axis melibatkan gerakan alat pemotong sepanjang 5 sumbu yang berbeda secara bersamaan (2 sumbu tambahan).

Ada konsepsi bahwa pemotongan yang lebih rumit hanya dapat dilakukan dengan 5 atau lebih mesin sumbu, tetapi apakah itu kesalahpahaman atau tidak?

Kita harus dapat melakukan hampir semua pemotongan menggunakan router 3-sumbu, bahkan bentuk yang lebih kompleks. Namun, 5-sumbu memiliki kemampuan untuk mesin pada semua lima sisi potongan secara bersamaan, sehingga memberikan kontribusi terhadap fleksibilitas dan kemampuan operator mesin, memperpendek waktu pengerjaan mesin. Misalnya, mencoba mesin dadu permainan, jika menggunakan router 3-sumbu, mesin hanya akan dapat memotong satu sisi dadu dalam satu operasi. Operator kemudian harus mengubah dadu untuk menggerakkan sisi lain, melakukan pengaturan baru, kadang-kadang perlu mengubah sedikit alat. Dengan menggunakan 5-sumbu, mesin dapat memotong semua 5 sisi dadu sekaligus, harus mengubah dadu hanya sekali lagi untuk wajah ke-6.

Memiliki tambahan 2 sumbu dan sumbu x yang lebih besar pada router CNC 5-sumbu memungkinkan untuk mempersingkat waktu proyek dan untuk dapat menangani bagian yang lebih besar, tetapi pada saat yang sama, memiliki sumbu x yang lebih panjang dapat menghasilkan stabilitas yang lebih sedikit dan akurasi dan panggilan untuk perhatian penuh dari operator. Jadi, di satu sisi kita memiliki mesin yang mampu membuat bentuk lebih kompleks tertentu lebih cepat, sehingga mungkin lebih efisien, tetapi pada saat yang sama, mesin yang kurang terjangkau dan lebih rumit untuk dioperasikan dan dipelihara.

Jadi, berapa banyak sumbu mesin router CNC yang kita butuhkan? Pilihannya tergantung pada aplikasi manufaktur tertentu yang diperlukan dan hasil akhir yang diperlukan. Berikut adalah beberapa contoh di mana router 5-axis mungkin digunakan lebih dari 3 atau 4-sumbu:

Anda memiliki bagian yang tidak biasa dari bagian berbentuk norma untuk dibuat

Jika Anda membutuhkan kecepatan potong yang lebih besar (A 5-axis Anda dapat melakukan pemotongan dalam satu set-up sebagai lawan harus berhenti dan memulai alat beberapa kali dengan 3-axis, memutar bentuk ke mesin pada semua sisi)

Jika Anda ingin menghemat area kerja (Satu mesin 5-sumbu dapat menggantikan beberapa mesin 3-sumbu yang berjalan pada saat yang sama)

Ada saat-saat di mana memiliki router CNC 5-sumbu tidak cukup dan lebih tepatnya, Anda akan memerlukan printer 3-D atau keduanya. Kadang-kadang, printer 3-D lebih mudah digunakan dan memiliki lebih sedikit batasan ketika menghasilkan bentuk, namun itu kurang tepat daripada router dan terbatas dengan bahan yang dapat digunakan, sebagian besar terbatas pada termoplastik dan resin.

Intinya adalah bahwa Anda mendapatkan hasil kualitas yang sama dengan router 3-sumbu dan 5-sumbu, namun, jika kecepatan adalah esensi utama, Anda mungkin ingin mempertimbangkan sumbu 5. Ingatlah bahwa yang terbaru membutuhkan operasi yang lebih sulit, menyebabkan lebih banyak keausan, dan lebih mahal.

Suku Cadang dan Komponen CNC Milling Machine

Ketika Anda mencari bagian mesin penggilingan CNC dan komponen ada berbagai tempat di mana Anda dapat menemukannya. Ada banyak situs Internet dan mesin-mesin datang dalam berbagai harga.

Tergantung pada jenis mesin yang Anda butuhkan harganya bisa curam tetapi ada banyak mesin kecil yang dapat melakukan pekerjaan yang sama jika Anda melihat ini sebagai bagian dari usaha kecil atau hobi. Juga, Anda dapat membeli mesin untuk memotong logam atau kayu, untuk melakukan pekerjaan gulir mewah atau untuk melakukan pengukiran pada logam dan aplikasi lain.

Anda dapat memutuskan apakah Anda akan membeli mesin baru atau yang sudah digunakan. Kebanyakan orang tidak menyarankan membeli yang digunakan karena Anda tidak yakin apa yang Anda dapatkan tetapi membeli mesin jenis lain seperti router CNC tampaknya menjadi ide yang baik karena biayanya.

Semua mesin CNC Milling berisi bagian-bagian berikut:

– Sumbu – tergantung pada jenis mesin penggilingan CNC, dapat memiliki dari satu hingga enam sumbu yang juga akan menentukan ukuran dan apa yang harus dilakukan.

– Kolom – kolom adalah apa yang berjalan sepanjang sumbu yang memegang bagian yang memotong atau memotong.

– Panel kontrol – bagian yang menahan keyboard komputer (kadang-kadang kecil, kali lain besar) di mana Anda memprogram Kode-G ke dalam mesin.

– Alat pemotong – alat pemotong dilekatkan pada kolom dan merupakan bagian yang benar-benar memotong potongan dengan cara yang ditentukan oleh operator.

– Spindel – spindel memegang alat pemotong pada tempatnya.

– Tabung suplai pendingin – ini adalah tabung di mana pendingin mereka dipompa melalui untuk menjaga logam tetap dingin dan alat pemotong dilumasi.

– Tabel – meja adalah area yang benda kerja akan ditempelkan baik menggunakan penjepit atau vakum. Di sinilah benda kerja akan duduk saat digiling.

Ada beberapa jenis mesin penggilingan yang dapat ditemukan dan mereka kecil atau besar tergantung pada apa yang mereka lakukan. Berikut beberapa di antaranya:

Pabrik CNC vertikal memiliki sumbu spindel vertikal. Ini berarti bahwa pemotong yang melakukan penggilingan diadakan secara vertikal di spindel dan mereka berputar pada poros poros. Pada tipe ini Anda dapat memperpanjang spindel atau meja untuk membuat pengeboran atau pemotongan. Pabrik tempat tidur dan pabrik Turret termasuk dalam kategori ini.

Pabrik CNC horizontal memiliki jenis meja yang sama dengan pabrik CNC vertikal tetapi pemotong mereka dipasang di punjung yang duduk di meja secara horizontal.

Penggemar kemungkinan besar akan menggunakan kotak mill yang dipasang ke bangku dan pada dasarnya bergerak naik dan turun. Pabrik lutut memiliki meja x-y dan bergerak naik turun kolom. Ini dapat disesuaikan dengan apa yang disebut lutut yang dapat disesuaikan secara vertikal. Banyak industri yang lebih besar menggunakan pabrik C-Frame karena ini adalah yang paling kondusif untuk pekerjaan yang lebih besar. Mereka hanya bergerak secara vertikal dan menggunakan kepala spindel tetap untuk gerakan itu.